浅析刮刀离心机的结构及不足

　　刮刀离心机传动装置中物料连续不断地沿进料管进入螺旋输送器内的空心轴再流入转鼓内，在离心力的作用下悬浮液中固相被甩到鼓壁上，由螺旋推向转鼓小端的卸料孔，落入外壳排渣口排出，当滤液液面超过转鼓大端溢流口时即从此流至外壳的排液口排出。调节溢流板溢流口的位置、机器转速、进料速度，可改变滤渣的含湿量和滤液的澄清度，生产能力也随着进料速度而改变。
　　目前采用行星传动差速器的刮刀离心机存在几点不足：
　　（1）只局限于有级调速，且调速范围小，当所进物料含固率变化范围大时，就限制了该结构离心机的处理能力；
　　（2）工业选型时，要先进行现场模拟分离试验，确定最佳的差转速值和转鼓调速范围，才能达到满意的效果；
　　（3）重负荷安全启动，须选用大功率电机，增加了制造成本和使用能耗；
　　（4）该类机型传动结构为硬传动，噪声与磨损加剧。
　　刮刀离心机在设计上提出了转鼓和螺旋输送器均可实现无级调速的设想，传动系统采用全液力传动，电子自动监控。
　　转鼓驱动：在电机与转鼓之间采用调速型液力偶合器，利用液力传递功率和扭矩。当电机转速保持不变时，伺服电机控制偶合器勺管的位置，从而可任意改变转鼓转速实现转鼓无级调速。
　　螺旋输送器驱动：博山潜水泵采用液压马达驱动，液压马达壳体与转鼓相联接，液压马达的转子与螺旋输送器相联接，输油接头控制流量大小，实现螺旋输送器相对于转鼓差转速转动。
　　利用速度传感器自动监测转鼓的转速和转鼓与螺旋输送器间的差转速，信息反馈到操作系统，根据进料含固率的变化调节转鼓与螺旋输送器的差转速，使排料和分离效果处于最佳状态。
　　与采用行星传动差速器传动装置的离心机相比，有许多优点：
　　（1）使用范围广，适用性好，转鼓与螺旋实现无级调速，在分离不同性质物料或物料的含固率变化范围大时，可根据排液及排渣分离指标自动调节到最佳转速或得到最佳差速值，以达到最佳分离效果；
　　（2）工业应用选型时，无须先进行模拟分离试验，可在现场调节出最佳差转速值或转鼓转速，实现分离要求；
　　（3）安全、节能，在重负荷下无需为安全启动而选用大功率电机，配用的电机功率小2030%.在过载情况下可实现自动保护
　　（4）噪音低，磨损小，其噪音低于90dB。

下一个： 刮刀离心机的使用功能需求是制造者最为关