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    GKF防爆卧式刮刀卸料离心机

     

    产品特点:

    1、采用PLC和触摸屏控制,按预定程序自动运行,可实现人机对话,操作、维护方便。
    2、动作元件采用电气-液压自动控制。进料前清洗、加料、初过滤、洗涤、精过滤、卸料、气体反吹、批次间清洗等全过程监控。
    3、独立电气控制箱,实现远距离控制。
    4、安全保护:转速检测,过振动保护,开盖保护,电机过载过热保护,刮刀旋转机械电气双重保护。
    5、机架采用全焊接式结构,结构紧凑,机器承载强度高。隔墙式设计,传动、机座、电机、液压系统均安装于非洁净区,转鼓、机壳位于洁净区,机架面板与墙体柔性联接,将洁净区与非洁净区隔离。
    6、机壳为大翻盖形式,便于对转鼓进行完全清洗;快开式液压锁紧结构,操作方便。
    7、电机与离心机主机为整体安装,方便用户安装和使用,并减小机器占用空间。
    8、全密闭结构,密封件采用硅橡胶或氟橡胶。
    9、采用变频控制,转鼓转速无级可调。可按工艺要求设定加料、洗涤、分离、卸料、残余滤饼吹扫等速度。
    10、设计隔振装置和橡胶减振基础,机器运转平稳,振动和噪声大大降低,改善生产车间和工作环境,减小机器振动对设备和环境的危害。
    11、离心机与分离介质相接触部分的材料均为不锈钢制造,提高了机器的耐腐蚀性能和卫生要求。
    12、配置气体反吹装置(选装件),可在刮料时辅助刮刀进行刮料,减少残余滤饼层。
    13、配置在线清洗系统(选装件),在离心机内部诸如转鼓外表面、卸料斗、视镜、转鼓底部等设置多个清洗头,可在线(在位)进行冲洗,以便能实现工艺上的洁净度要求。
    14、配置氮气保护系统(选装件),离心机工作区注入氮气,并由控制系统自动控制氮气浓度/压力,以达到防爆要求。

    产品介绍:

    GKF型防爆式卧式刮刀卸料离心机是连续运转、间隙操作的过滤式离心机,结构与系统设计时充分考虑到制药工业中的GMP要求,适用于制药及防爆要求场合。
      隔墙式安装形式,使工作区域与机座、传动、液压装置完全隔离,独立式液压系统和润滑系统,配置氮气保护系统(选装),在线清洗系统(选装),气体反吹(选装),PLC程序控制,变频器调速,电阻能耗制动。
      其控制方式为自动控制(也可手动控制)。离心机操作过程中的进料、分离、洗涤、脱水、卸料及滤布再生、在线清洗、氮气保护等过程按预先设定的程序运行,单次循环时间短,处理量大,并可获得较好的过滤(滤饼含水率较低)和洗涤效果。
      GKF型防爆式卧式刮刀卸料离心机,适用于粘度小、有毒、有害、易燃、易爆介质的固液分离。主要用于制药、食品等工业领域的固液分离。

    结构与原理:

    电机带动转鼓达到全速运转后,进料阀门自动开启,物料由进料管引入转鼓内,借助耙齿的作用,将悬浮液中的固相物均匀撒布在转鼓内,在离心力的作用下,液相物穿过滤布和转鼓壁滤孔排出转鼓,经排液管排出机外,随着滤饼层厚度的增加,耙齿作相对转动,当耙齿旋转到一定角度时,触及限位开关并切断时间继电器,是进料阀关闭,进科停止。同时洗涤阀自动打开,洗涤液经洗涤管喷淋在滤饼上,当滤饼充分洗涤后,洗涤阀关闭,离心机继续脱水甩干,然后刮刀旋转刮料,刮下的物料经出料斗由重力排出机外。

    订货须知:

    材质:与物料接触部分可为普通不锈钢、特殊不锈钢、钛合金等。

    驱动方式:普通电机或防爆电机的变频驱动等。

    制动方式:机械制动或电制动。

    密闭式机盖揭盖方式:液动、气动、电动。

    电控方式:半自动、全自动或PIC程序控制等。

    可按GMP规范设计、制造。

    可商定其他技术要求。

    技术参数:


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